Fék alkatrészek
Fékdob
A fékdob egy forgó fémhenger. Hengeres külső felülete az a munkafelület, amely fékezés közben súrlódást hoz létre a fékpofákkal. Általában öntöttvasból készül, és dobszerű -formájú.
Fékpofák/-talpok
Általában két fékpofa van, amelyek súrlódó anyaggal vannak bevonva. Ezek azok az alkatrészek, amelyek közvetlenül érintkeznek a fékdobbal a fékerő létrehozása érdekében. A fékpofák bepattanó-illeszkedésű, beépített formázószerkezettel rendelkeznek, így a csere kényelmes és gyors.
Fékkar
A fékpofákhoz csapos tengellyel csatlakoztatva hatékonyan viseli a túlnyomást fékezés közben, és továbbítja a fékpofák mozgását okozó erőt. A fő lengőcsuklópontok önkenő-csapágyakkal vannak felszerelve, ami nagy átviteli hatékonyságot eredményez, és nincs szükség kenésre használat közben.
Elektro-hidraulikus működtető (alapkomponens)
Az elektro-hidraulikus működtető a fék maghajtóműve, amely egy villanymotorból, centrifugálszivattyúból, járókerékből, dugattyúból stb. áll. Az elektromos motor hajtja meg a centrifugálszivattyút, nyomás alá helyezi a hidraulikaolajat és nyomja a dugattyút.
Fékrugó
Pozitív nyomást biztosít a fékre. Általában Bourdon csőbe szerelik be, és skálával látják el, hogy megvédjék a rugót a sérülésektől és a szennyeződéstől.
További funkcionális eszközök
• Kézi kioldó eszköz: Kézi működtetéshez vészhelyzetben.
• Végálláskapcsolók: Biztonsági reteszvédelem engedélyezése.
• Automatikus kompenzációs eszköz: Automatikusan beállítja a fékpofa visszahúzási távolságát és a féknyomatékot.
Működési elv
Az elektro{0}}hidraulikus dobfék általában zárt kialakítású. Működési elve a következő:
• Fékezési folyamat: A tápfeszültség bekapcsolása után az elektro{0}}hidraulikus működtető elektromos motorja elindul, a centrifugálszivattyú forog, nyomás alá helyezi a hidraulikaolajat, és felfelé nyomja a dugattyút. A tolórúdon és a fékkaron keresztül a dugattyú a fékrugó rugóereje ellenében mozgatja a fékpofákat, fékezést érve el.
• Fékoldási folyamat: Áramkimaradáskor a villanymotor leáll, a hidraulikus rendszer nyomása meredeken csökken, a dugattyú a fékrugó hatására visszatér eredeti helyzetébe, a fékkar elmozdítja a fékpofákat a fékdobtól, és a berendezés visszaáll a normál működésre.
Ennek a féktípusnak olyan előnyei vannak, mint a nagy féknyomaték, a kompakt felépítés és a sima fékezés, de vannak olyan hátrányai is, mint a gyenge hőelvezetés és a lassú reakciósebesség, amelyek rendszeres karbantartást és beállítást igényelnek.
Konkrét beállítási lépések
1. Először engedje el a rugóerőt a minimális értékre.
2. Forgassa el a kart a fék bekapcsolásához.
3. Folytassa a forgatást; a tolórúd lassan felemelkedik.
4. A beállítás akkor fejeződik be, ha az emelkedési magasság eléri a toló névleges löketének 1/3-át.
Fékkerék átmérője (mm)
Kioldási hézag oldalanként (mm)
160, 200, 250
1±0.1
315, 400, 500
1.25±0.15
630, 710, 800
1.6±0.2
Gyakori hibák és hibaelhárítás
Elégtelen fékerő
Okok
Túl nagy fékvisszahúzási távolság, olajszennyeződés a fékdob felületén, elkopott fékbetétek, elégtelen fékrugó-kompresszió
Elégtelen fékerő
Hibaelhárítás
A fék nem tér vissza eredeti helyzetébe Hibaelhárítási módszer
A jármű leállítása után érintse meg mindegyik kerék fékdobját. Ha mindegyik forró, a probléma a főfékhengerben van; ha csak néhány forró, a probléma a kerék fékében van.
A fék nem tér vissza eredeti helyzetébe Hibaelhárítás
Ellenőrizze a fékpedál szabad mozgását, tisztítsa meg az olajjáratokat, ésellenőrizze a súrlódó párna hézagát.
ki választ minket?
A hivatalosan 2002-ben Henan Jingu Brake Co., Ltd. néven alapított vállalat több mint 40 000 négyzetméteren, 50 millió jüan állóeszközzel büszkélkedhet, és több mint 200 embert foglalkoztat, köztük egy 30 fős mérnökből és 22 felsővezetőből álló professzionális K+F csapatot. A vállalat több mint 100 megmunkáló- és vizsgálóberendezés-készlettel büszkélkedhet, beleértve a megmunkáló központokat, CNC esztergagépeket, marógépeket, köszörűket és próbapadokat. A folyamatos innováció révén a vállalat technológiailag innovatív és megbízható vállalkozás hírnevet szerzett Henanban. A vállalat nemzeti szabadalmakat szerzett, és elsőként szerezte meg az ISO9001-2000 minőségirányítási rendszer tanúsítását. A karcsú gyártás a teljes folyamat során minden legyártott fék minőségét biztosítja.
egyablakos-megoldás
profi csapat
kiváló minőségű
